多功能真空濾油機常見(jiàn)的故障處理辦法

真空濾油機主要用于鋼鐵、變電站、電站、電廠(chǎng)、造紙廠(chǎng)、電器廠(chǎng)、電化廠(chǎng)和工礦企業(yè)的濾油。適用于過(guò)濾320號以下的絕緣油、汽輪機油、冷凍機油、機油中的水分、氣體和雜質(zhì)，真空濾油機zui的主要特點(diǎn)是能分離油中的水分。因為真空中水和油的沸點(diǎn)不同，所以根據這個(gè)特點(diǎn)畫(huà)出來(lái)的。真空濾油機由初濾器、油泵、加熱器、真空罐、真空泵、冷凝器、精濾器、電控及維修電路等組成。

真空濾油機過(guò)濾過(guò)程介紹：

1.真空泵將真空罐內的空氣抽出，形成真空，油液通過(guò)負壓從進(jìn)油口進(jìn)入初濾器，排除較大顆粒。

2.然后進(jìn)入加熱器，被加熱的油通過(guò)主動(dòng)油位閥，主動(dòng)控制進(jìn)入真空罐的油的平衡。

3.被加熱的油噴入真空容器后，油中的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣，水蒸氣被真空泵一個(gè)接一個(gè)地吸入冷凝器，進(jìn)入冷凝器的水蒸氣被冷卻凝結成水排出。

4.脫水脫氣后的油由排油泵排入精濾器，顆粒雜質(zhì)通過(guò)濾芯濾出。然后通過(guò)真空濾油器快速完成去除油中雜質(zhì)、水分和氣體的全過(guò)程，使干凈的油從出口被掃出機外。

在正常情況下，多功能真空濾油機濾板兩側的壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板兩側處于不同的過(guò)濾階段，即一側是過(guò)濾，另一側是液壓擠壓時(shí)，濾板兩側形成壓力差，從而損壞濾板。原因如下：多功能真空濾油機在卸油過(guò)程中，濾板兩側的余泥量相差較大；壓濾機開(kāi)始過(guò)濾后，給料泵長(cháng)時(shí)間停止，濾室內半流動(dòng)濾餅不同程度下沉；濾板進(jìn)料口堵塞。