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機油機濾的操作是一項技術(shù)活,不僅要在機油機濾的選購上多下功夫,機油機濾操作和使用中的很多注意事項也需要牢牢記住。
1.機油濾清器啟動(dòng)時(shí),泵不能反轉,以免吸油泵軸封被吹出,造成空氣被吸入。
2.機油濾清器吸入空氣時(shí)應及時(shí)打開(kāi)排氣閥,空氣排出后應及時(shí)關(guān)閉排氣閥。
3.吸油過(guò)程中,泵的聲音變大,吸油不順暢。請考慮泵前粗濾是否堵塞,使用前及時(shí)取出清洗干凈。
4.機油濾清器應用到一定程度,里面的濾芯會(huì )積垢,壓差變大,過(guò)濾能力下降。當壓差達到035Mpa時(shí),需要更換濾芯。
5.如果機油濾清器運行中出現問(wèn)題或過(guò)濾效果不理想,請及時(shí)聯(lián)系廠(chǎng)家進(jìn)行調整。
6.凈化被污染的油時(shí),溫度須控制在70度以下。如果油溫過(guò)高,可以停止機器的運行,也許可以直接使用冷卻水。
(1)過(guò)濾板損壞
箱式壓濾機濾板損壞是常見(jiàn)故障。如果大量濾板損壞,應分析以下因素:
1.濾板的制造質(zhì)量;
2在隔膜壓緊方式下,應同時(shí)考慮隔膜板的濾油能力和內部鋼襯的加工質(zhì)量。
3.過(guò)濾板的選材是否與給水泵的揚程相匹配;
正常情況下,濾板兩側的壓力是平衡的。當濾板兩側處于不同的過(guò)濾階段,即一側是過(guò)濾,另一側是液壓擠壓時(shí),濾板兩側形成壓力差,從而損壞濾板。原因是:
1.壓濾機開(kāi)始過(guò)濾后,給料泵長(cháng)時(shí)間停止,過(guò)濾室內處于半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅有不同程度的下沉;
2在卸料過(guò)程中,濾板兩側的余泥量差別較大。
3濾板進(jìn)料口堵塞。
(2)在濾板之間噴灑物料
自動(dòng)真空濾油機在過(guò)濾操作過(guò)程中,濾板之間會(huì )出現噴料現象。原因如下:
止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力太小。
濾布損壞;
在濾板框架的壓緊面上,濾布折疊;
兩側橫梁出現不同程度的側彎(水平方向);
解決的辦法是卸料時(shí)仔細清理濾板壓面上殘留的濾餅(尤其是下部),或者及時(shí)清洗濾板,保證濾板壓面的清潔度;綁緊濾布,確保其平滑度。
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