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潤滑油濾油機在安裝過(guò)程中需要注意以下幾個(gè)方面,以確保其正常運行和延長(cháng)使用壽命:
一、安裝前準備
設備檢查:
檢查濾油機是否有損壞或缺失部件,如濾芯、油泵、真空泵等。
核對設備型號、規格和性能參數是否符合使用要求。
環(huán)境準備:
選擇通風(fēng)良好、無(wú)易燃易爆物質(zhì)的場(chǎng)所進(jìn)行安裝。
確保安裝地面平整、穩固,避免設備在運行中產(chǎn)生震動(dòng)或移位。
二、安裝步驟
連接管路:
將潤滑油真空濾油機的進(jìn)油管接在用油設備、儲油容器等出油口,或油箱底部排污口上。
出油管接在用油設備、儲油容器管路進(jìn)油口上返回油箱,并連接好進(jìn)出油軟管,以防跑油。
確保各管口連接緊密,不得漏氣、漏油。
電源接入:
本機電源為三相四線(xiàn)制,按本機總功率大小接好三相四線(xiàn)電源。
須有可靠的接地線(xiàn),本機才可運行。檢查電路連接是否安全,確保無(wú)裸露線(xiàn)頭。
檢查真空泵和油泵:
檢查真空泵和油泵的旋轉方向是否與箭頭標示方向一致,無(wú)卡阻和偏心振動(dòng)現象。
檢查各油、氣、水管路應無(wú)泄漏。
其他檢查:
檢查溫控儀是否正常工作,如有需要可進(jìn)行調試。
檢查換熱器、冷凝器等部件是否連接正確,并根據需要加入適量的水或冷凍液。
三、調試與試運行
啟動(dòng)真空泵:
啟動(dòng)真空泵,使真空度穩定在規定的范圍內(如-0.070~-0.095MPa)。
檢查真空表讀數是否穩定,如有漏氣現象應及時(shí)排除。
開(kāi)啟進(jìn)油閥:
當真空罐油位達到中線(xiàn)時(shí),先打開(kāi)出油球閥后,啟動(dòng)排油泵。
觀(guān)察進(jìn)出油情況是否正常,如有異常應立即停機檢查。
加熱器使用:
當需要處理含水較多的油液時(shí),可啟動(dòng)加熱器并將溫度預設鈕設置到適當范圍內(如50~90℃)。
注意觀(guān)察加熱器的工作情況,防止干燒或超溫。
四、安全注意事項
操作規范:
嚴格遵守“先開(kāi)動(dòng)后關(guān)斷”、“停穩后才能開(kāi)車(chē)”的原則,以防突然停機引起超壓損壞設備的事故。
在操作過(guò)程中注意電機轉動(dòng)方向是否符合要求。
防護措施:
濾油機及油系統的金屬管道應采取防靜電接地措施,以防靜電引起火災或爆炸。
工作環(huán)境溫度應保持在適宜范圍內(如-30℃~+40℃),避免惡劣溫度對設備造成損害。
日常維護:
定期檢查并清洗濾芯和濾油機內部部件,保持設備清潔和暢通。
定期檢查真空泵和油泵的工作狀態(tài)及油位情況,及時(shí)補充或更換潤滑油。
綜上所述,潤滑油濾油機的安裝過(guò)程需要細致入微地操作,從設備檢查、環(huán)境準備到安裝步驟、調試與試運行以及安全注意事項等方面都要嚴格把關(guān),以確保設備的正常運行和延長(cháng)使用壽命。
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