真空濾油機怎樣操縱汽輪機油的環(huán)境污染

　　1.汽輪機油污染控制的重要性

　　潤滑油系統以汽輪機油為工質(zhì)，油品質(zhì)量是影響重慶濾油機組安全性和經(jīng)濟性的重要因素。導致渦輪機油降解的因素之一是污染物如水分和金屬顆粒的污染。除了已知的危害之外，油還含有水分（游離水和溶解水）和高濃度的金屬顆粒，例如降低潤滑性，氧化金屬表面，干擾速度控制套管，表面條紋軸承等由于水和金屬顆粒的共存，金屬顆粒的催化加速了油的氧化變質(zhì)并降低了油的壽命。在這種情況下，渦輪機油真空過(guò)濾器可用于恢復渦輪機油的性能。

　　研究數據表明，當油中只有金屬顆?；蛩畷r(shí)，對油的氧化變質(zhì)的影響不明顯。然而，當金屬和水同時(shí)存在時(shí)，氧化速率迅速增加，鐵顆粒加速油氧化速率10倍，銅顆粒加速油氧化速率30倍。檢查油中的水分或金屬顆粒在規定的范圍內，油的使用壽命可延長(cháng)3至5倍。在這種情況下，可以在蒸汽油管線(xiàn)中使用真空油過(guò)濾器，并且聚結和真空組合效果更好。

　　潤滑油系統中的固體污染物如金屬顆粒主要由外部侵入和內部產(chǎn)生引起。由于設備的蒸汽密封空間，水是不合理的。蒸汽在軸承室中過(guò)濾并在水中冷凝，與油混合。在液體中。由于油的循環(huán)速度快，空氣容易混合，油和空氣緊密接觸，加速油的氧化，產(chǎn)生有機酸，膠體和泥漿等二次污染物，這會(huì )影響抗乳化性能和酸值。

　　因此，要控制油品的性能，避免二次污染物的產(chǎn)生，延長(cháng)油品的使用壽命，降低能耗，降低運行成本，確保機組安全經(jīng)濟運行，有必要加強石油系統的污染控制。

　　2.渦輪機油的污染控制方法## ;控制汽輪機油污染，包括控制汽輪機油混合物的生產(chǎn)和操作控制。在渦輪機油生產(chǎn)過(guò)程中，過(guò)濾方法主要用于去除固體雜質(zhì)，并且在操作期間控制渦輪機油的污染程度，并且除了固體顆粒之外還除去水分。渦輪機油所需的污染水平列于下表中。

　　齒輪油過(guò)濾器的濾油器主要用于齒輪油，潤滑油和絕緣油等固體雜質(zhì)的特殊精細過(guò)濾，特別是不能用普通濾油器過(guò)濾的高粘度油過(guò)濾。它是板框式壓力過(guò)濾器的替代產(chǎn)品。為了過(guò)濾機械雜質(zhì)，該機器比真空機油濾清器更靈活，方便，價(jià)格低廉，精度更高。它比普通壓力過(guò)濾器具有更廣泛的應用和更長(cháng)的使用壽命。它可以加熱到恒定溫度以降低稠度而無(wú)需更換。濾紙，精度高，穩定性好。因此，齒輪油過(guò)濾器廣泛應用于電力，制造，汽車(chē)，鐵路，冶金，軋鋼，航空，工業(yè)和礦業(yè)等，用于齒輪油，液壓油，汽輪機油，機械油，壓縮機油，錠子油，絕緣油。所有帶潤滑劑的液體油都可以進(jìn)行深層過(guò)濾，但不要過(guò)濾非潤滑和易燃液體，如乙醇和汽油。

　　當機油濾清器運行時(shí)，受污染的油在外部大氣真空抽吸的作用下通過(guò)進(jìn)氣口進(jìn)入加熱器，加熱的油進(jìn)入初級過(guò)濾器，過(guò)濾大顆粒雜質(zhì)，然后油進(jìn)入。水分離器，真空分離器，流經(jīng)特殊的發(fā)散裝置。發(fā)散裝置使每單位體積油的大表面積將污染的油暴露于相對低濕度的氣氛中，從而消除油中的水，空氣和氣體。由蒸發(fā)的水蒸氣和氣體形成的混合氣體通過(guò)水箱和冷卻器冷凝成液體，并一起進(jìn)入水箱，并在真空下除去剩余的氣體。排油泵將去除水分的油引入精細過(guò)濾器中以從作為凈化油的顆粒中去除雜質(zhì)，并且完成凈化過(guò)程。根據水過(guò)濾器，循環(huán)次數必須重復幾次以完全去除水。